真空帶式干燥機(jī)組是溫州市金榜輕工機(jī)械有限公司近幾年重點(diǎn)研發(fā)成功的現(xiàn)代化制藥裝備，已在國內(nèi)眾多知名制藥、食品和生物企業(yè)一線投入規(guī)模化生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)能減排效果明顯。
真空帶式干燥機(jī)原理：
1. 采用數(shù)字化集成制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了動態(tài)真空干燥過程中的自動檢測和控制。
2. 采用數(shù)字化軸向自動糾偏技術(shù)，攻克了料帶在真空干燥過程中的跑偏難題。料帶輸送系統(tǒng)具有自動在線修正功能，可確保設(shè)備長時間連續(xù)運(yùn)行。
3. 采用新型過熱水加熱技術(shù)，可在（30-135℃）的溫度范圍內(nèi)在線自由調(diào)節(jié)，由于采用了液態(tài)全封閉循環(huán)加熱方式，無排放、無損耗，因此加熱溫度的穩(wěn)定性和設(shè)備能耗 、利用率均優(yōu)于傳統(tǒng)的蒸汽加熱技術(shù)。
4. 真空度采用全自動在線調(diào)節(jié)和控制技術(shù)，可對干燥的溫度、真空度、進(jìn)料速度、干燥時間等主要工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合，使設(shè)備的工作利用率達(dá)到理想的經(jīng)濟(jì)效益。
5. 采用 CIP 自動在線清洗系統(tǒng)，清洗方式多樣化，可對設(shè)備進(jìn)行全方位無死角的清洗，清洗效果徹底、快捷，符合 GMP 要求。
6. 配料系統(tǒng)、進(jìn)、出料系統(tǒng)可根據(jù)不同的物料特點(diǎn)進(jìn)行多種優(yōu)化設(shè)計配置及組合，已滿足用戶的工藝要求。
7. 以人性化的設(shè)計為原則：主機(jī)機(jī)身采用保溫隔熱措施，使設(shè)備工作溫度與操作環(huán)境溫度保持在適合的范圍內(nèi)，設(shè)備內(nèi)外部均設(shè)計有相應(yīng)的檢測通道，便于日常的維護(hù)和保養(yǎng)。